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化工泵几种故障解决方法

来源:www.hannabf.com 发表时间:2016-11-21

   化工泵在使用当中少不了出现各种各样的故障,这时我们要对其故障进行分析,然后找出对应的解决办法,既保护了设备,也保障了工作的安全和工作效率。

常见故障有如下:

1、化工泵不能启动或启动负荷大
故障分析:原动机或电源不正常;泵卡住;填料压得太紧;排出阀未关;平衡管不通畅。
解决办法:检查电源和原动机情况;用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障;关闭排出阀,重新启动。

2.泵体发热
故障分析:润滑油量不足,或油循环不良;润滑油质量差,杂质使轴承锈蚀、磨损和转动不灵活。
解决办法:更换合格的润滑油并清理轴承内杂质,调整轴承间隙。

3、化工泵不吸水,压力表指针剧烈摆动
故障分析:灌注引水不够,管路与仪 表连接处漏气。
解决办法:检修底阀是否漏水,在灌足引水,拧紧或修回漏气处。4、化工泵不出水,真空表表示高度真空
故障分析:底阀没有打开或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度过高。
解决办法:检查底阀,更换水管,降低吸水高度。
 
5、压力表有压力,但仍不出水
故障分析:出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮堵塞,泵转速不足。
解决办法:检查或缩短水管。检查电机,清除叶轮内的污物,增加泵转速。

6、流量低于设计要求
故障分析:水泵堵塞,密封环磨损过多,转速不足。
解决办法:清洗水泵及管路,更换密封环,增加泵转速。

7、化工泵消耗功率过大
故障分析:填料压盖太紧,并发热,叶轮有磨损,泵流量增大。
解决办法:调整填料压盖松紧程度, 检查泵轴是否弯曲,更换叶轮,增加出水阻力,降低流量。

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